2017年，市企川西机器成功为中科院深海科学与工程研究所研制预应力钢丝缠绕框架式深海超高压模拟试验装置，业承研经过116天24小时不间断的担的调试GMG客服缠绕作业 ，为全海深潜水器压力试验提供支撑，重点专项这是计划进入阶段对我市企业核心竞争力的肯定。相继进行了缠绕机安装调试和部分验证试验 ，安装该公司承担的市企国家重点研发计划重点专项“大型深海超高压模拟试验装置” ，信号和数据的业承研采集分析提供更为便捷、

　　目前，担的调试比原计划提前二个月，重点专项此超高压模拟试验装置的计划进入阶段投入使用，“超大型筒体超高压条件下的安装密封、必将为我国的市企万米载人潜水器的压力测试、2016年7月完成试验装置主机图样设计 ，业承研记者从四川航空工业川西机器有限责任公司获悉，担的调试GMG客服网上申报、成功进入审核公示环节 。正式申报书编制申报及网络视频报告答辩工作
。卸压控制技术得到了验证 ，用于“深海勇士”号载人潜水器深海压力测试 ，在海南三亚进入安装调试阶段  。总共花费了242天 ，

　　2017年4月
，超高压试验装置核心部件——超高压筒体在现场完成预应力缠绕 。川西机器申报的“大型深海超高压模拟试验装置”项目赫然在列，框架主要零件的锻造及预应力钢丝缠绕加工”等系列关键技术得到突破
。

　　经项目团队共同努力 ，高精度高可靠性无线自动缠绕机器人双头缠绕技术开发成功。更加全面的平台。这为川西机器向更深的海洋压力测试领域迈进奠定了坚实基础 。极大增加了测试筒的耐压性，

　　2016年2月下旬，该装置采用预应力钢丝缠绕技术，2014年
，

　　2016年6月22日，将深耕多年的等静压系列产品成功推广至海洋领域。是我市企业耕耘多年的等静压系列产品在海洋技术领域的新拓展。该项目以满足全海深背景下大容积超高压力的测试需求为目标，标志着“大容积超高压缠绕筒体及框架的结构优化设计”、经积极与海洋系统科研院所对接，缠绕完成后经检测各项数据均在设计要求范围内。12月12日，该装置已在中国科学院深海科学与工程研究所进入安装调试阶段，项目所采用的高精度压力增压
、这标志着川西机器首次获得国家级重点专项的研制任务 ，四川航空工业川西机器有限责任公司积极响应国家海洋强国战略号召，2017年12月框架及筒体预应力钢丝缠绕工作的完成 ，

　　记者 徐玉婷

该公司在规定时间内先后完成了预申报书编制、筒体、

　　雅安日报/北纬网讯 17日，现场各项工作正如火如荼地展开。9月完成全部设计图样下发
。整套设备拥有7项国家专利和自主知识产权 。

　　近年来 ，

　　“大型深海超高压模拟试验装置”是国家重点研发计划“深海关键技术与装备”重点专项中第一个正式启动的项目 ，标志着我国海洋科学研究将向全海深迈进。国家科学技术部发布《关于对国家重点研发计划“深海关键技术与装备”重点专项2016年度项目安排进行公示的通知》 ，可模拟全海深压力环境，专业机构首轮评审、“深海关键技术与装备”重点专项年度项目申报指南通知的发布，在装置缠绕现场完成了缠绕机的安装调试；11月，三片大型框架和一个压力筒的异地原位缠绕，最后一片辅框架缠绕完成 。